陶瓷釉面耐磨試驗儀*根據ISO10545-7:1996《陶瓷磚－施釉磚陶瓷磚表面耐磨性試驗方法》和GB/T3810.7-2006《陶瓷磚釉面耐磨性試驗方法》標準而設計制作的儀器。將一定量的磨料置于陶瓷磚釉面上，使磨料在釉面上研磨，目測比較被磨試樣釉面的差別分類。
陶瓷釉面耐磨試驗儀適用于國內有釉陶瓷磚產品的生產企業，國家質量檢測部門、科研院所作檢測、科研之用。
陶瓷磚釉面耐磨測定儀試驗方法步驟：
1、耐磨試驗機有內裝電機驅動水平支承盤的鋼殼組成，試樣小尺寸為100mmx100mm.支承盤中心與每個試樣中心距離195mm。相鄰兩個試樣夾具的距離相等，支承盤以300r/min的轉速運轉，隨之產生22.5mm的偏心距（e）。因此，每塊式樣做直徑為45mm的圓周運動，試樣由帶橡膠密封的金屬夾具固定。夾具的內徑是83mm，提供的試驗面積約為1350px2.橡膠的厚度是9mm，家具內空間高度是25.5mm。試驗機達到預調轉數后，自動停機。
2、目視評價裝置，箱內用色溫為6000k~6500k的熒光燈垂直于觀察磚的表面上，照度約為300lx，箱體尺寸為61mmx61mm，箱內刷有自然灰色，觀察時應避免光源直接照射。
3、試樣應具有代表性，對于不同顏色或表面有裝飾效果的陶瓷磚，取樣時應注意能包括所有特色的部分。
4、試樣的尺寸一般為100mmx100mm，使用較小尺寸的試樣時，要先把它們粘緊固定在一適宜的支承材料上，窄小接縫的邊界影響可忽略不計。
5、試驗要求用11塊是樣，其中8塊試樣經試驗供目。每個研磨階段要求取下一塊試樣，然后用3塊試樣與已磨損的樣品對比，觀察可見磨損痕跡。
6、將試樣釉面朝上夾緊在金屬夾具下從夾具上方的加料孔中加入研磨介質，蓋上蓋子防止研磨介質損失，試樣的預調轉數為100，150，600，750，1500，2100，6000，和12000轉。達到預調轉數后，取下試樣，在流動水下沖洗，并在110℃±5℃的烘箱（5.3）內烘干。如果試樣被鐵銹污染，可用體積分數為10%的鹽酸擦洗，然后立即用流動水沖洗、干燥。
7、將試樣放入觀察箱中，用一塊一磨試樣，周圍放置三塊同型號未磨試樣，在300lx照度下，距離2m，高1.65m，用眼睛觀察對比未磨和經過研磨后磚釉面的差別。注意不同的轉數研磨后的磚釉面的差別，至少需要三種觀察意見。
8、在觀察箱內目視比較當可見磨損在較高一級轉數和級轉數比較靠近時，重復試驗檢查結果，如果結果不同，取兩個級別中較低一級作為結果進行分級。
9、已通過12000轉數級的陶瓷磚緊接著根據GB/T 3810.14的規定做耐污染試驗。試驗完畢，鋼球用流動水沖洗，再用含甲醇的酒精清洗，然后*干燥，以防生銹。
10、如果有協議要求做釉面磨耗試驗，則應在試驗前先稱3塊試樣的干質量，而后在6000轉數下研磨。已通過1500、2100和6000轉數級的陶瓷磚，進而根據GB/T 3810.14的規定做耐污染性試驗。
11、其他有關的性能測試可根據協議在試驗過程中實施例如顏色和光澤的變化，協議中規定的條款不能作為磚的分級依據。
